为全面推进烧结砖瓦行业大气环境绩效分级提升工作，帮助行业企业精准掌握绩效创A达B政策标准、技术路径与实操要点，由中国砖瓦工业协会主办，河南亚新窑炉有限公司、河南省环保联合会绿色低碳委委员会协办的“烧结砖瓦行业大气环境绩效创A达B绩效评级专题第四期培训班”于2026年8月23?26日在河南睢县和山东曹县成功举办。
来自全国各地砖瓦生产企业、环保技术服务机构的学员齐聚一堂，共同学习交流行业绿色低碳升级实践经验，培训班根据当前行业环保工作实际情况设置课程，围绕政策解读、技术指标、治理路径、材料申报及现场核查等核心内容，贴合行业现实痛点进行解读、技术分享、案例剖析以及实操进行解惑答疑，为砖瓦行业环保绩效分级创A 达 B 的正确落地实施了提供坚实的政策、技术及装备要求平台保障，推动了行业的健康绿色高质量发展。
8月23日报到当天召开了“烧结砖瓦装配式多拼隧道窑和移动式隧道窑解锁砖瓦企业创A达B核心路径研讨会及民权县豫盛环保再生资源科技有限公司新建设计砖瓦行业绩效分级创A达B论证会”，会议邀请了砖瓦行业大气环境绩效分级、设计、生产、运行等领域专家，围绕多拼式大断面隧道窑和墙材工业用移动式隧道窑先进技术工艺，系统的研讨及论证解锁环保绩效分级创A 达 B 系统工程的核心路径。
研讨会上，专家组系统查阅了两类窑型在设计、技术、工艺、运行、环保等全维度的相关资料，多次赴生产现场实地察看设备工况，开展现场核查与技术研判，并听取典型应用案例的详细介绍与深度分析。专家组从理念创新性、结构设计合理性、技术先进性、工艺科学性、运行稳定性以及环保绩效分级创A 达 B 等关键维度，对两类窑型进行了全方位、系统性评价，一致认为其关键技术与工艺具有独特创新性，完全能够满足砖瓦行业环保绩效分级创 A 达 B 系统工程和大宗固废综合利废处置生产烧结制品的技术要求。
专家组评价认为，多拼式大断面隧道窑以断面提产量、降低火行速度与内燃、减少焙烧热量需求和侧面窑墙热消耗为核心设计理念，显著降低产品综合能耗与烟气排放量，提高制品质量、降低运行成本。该窑型主体结构呈现"单一密闭窑室并行容纳多辆窑车" 的特点，可实现多台窑车同步进出及调整运行，有效破解了大断面隧道窑焙烧火度不均造成的边生中间过火技术难题；通过优化窑墙布局与窑车运行方式，大幅降低窑炉钢结构用量和整体投资，同时降低窑车制造成本与运行维护成本；新型窑内温控系统实现烧结温度与烧结时间的智能化控制，解决了传统窑炉产品单一、智能化程度低的难题。
专家组明确，该窑型同一火头、同烟道、同风道、同控制系统、同烟气净化处理系统的多排并行窑车送坯焙烧，其属性为一条完整的隧道窑焙烧系统，即单条隧道窑生产线。
专家组评价认为，墙材工业用移动式隧道窑相较于传统隧道窑，在热工系统、窑体结构、行走机构、余热回收利用、烟气复烧、自动化控制、环保系统、固废协同处置等方面实现多项技术工艺突破，形成从装备结构到智能管控层面的八大核心优势。该窑型采用负压排潮系统、钢结构装配式窑体、环形烟道无级对接结构，窑炉厂房内外设置防尘保护墙，窑底采用耐火材料硬化处理并配套清扫与喷淋抑尘设备，集成窑炉脱硝一体化设计，进、出窑端配置双道截止门并搭建烟气复烧系统，应用高效余热利用技术，行走机构采用双支撑可调向结构，从装备制造选材、专利技术应用到整套工艺设计均优于行业常规隧道窑。
在环保治理与智能管控方面，多拼式大断面隧道窑和移动式隧道窑均可以采用和配套完善的石灰— 石膏湿法脱硫与 SNCR/SCR 脱硝组合工艺治理烟气废气，湿式电除尘与袋式除尘协同治理粉尘，配置双窑门结构及烟气复烧路径、余热利用系统完全可以实现节能减排，配套自动门禁、车辆自动冲洗、新能源转运设备强化现场管控，并依托CEMS 在线监测、DCS 控制系统、空气质量监测微站及高清视频监控实现一体化智能管控，封闭式厂区管理及 CEMS/DCS 等智能管控体系，设备数据传输有效率达到了95%。环保运维、设备运维、能耗统计、消杀保洁等完整台账，完全可以实现全流程可追溯、规范化管理，可满足绩效分级八大维度指标要求。目前多拼式大断面隧道窑已在河南、河北、山西、山东、湖南、内蒙古等十几个省区用于固废处置与资源化综合利用，移动式隧道窑已在国内外固废处置及资源化综合利用中运行2000 余条，各项运行指标均可达到设计标准，具备良好的经济效益与社会效益，并经国家权威质检机构检测检验合格。
专家组结论指出，多拼式大断面隧道窑和墙材工业用移动式隧道窑均广泛用于大宗固体废弃物资源化综合利用，是生产烧结制品的可完全工厂化制造、现场装配的砖瓦行业主流窑型之一，经多年持续研发、创新、完善，已达到节能、环保、高产、低耗、运行可靠的目标，为砖瓦行业环保绩效分级创A 达 B 系统工程落地实施和大宗固废综合利废处置提供了坚实的技术装备保障，对推动墙材行业高质量发展具有积极意义。
8月24日，培训正式开讲，中国砖瓦工业协会秘书长、教授级高级工程师周炫代表协会致辞并围绕砖瓦行业现状分析及技术发展趋势展开分享。
中国环境科学研究院研究员王红梅对砖瓦行业绩效提升相关政策及绩效分级技术指标要求及创A达B治理技术及案例进行细致解读。
河南亚新窑炉有限公司总经理刘恩光围绕两大先进窑型赋能｜亚新窑炉解锁砖瓦企业创A达B核心路径进行了讲解。
中国环境科学研究院高级工程师张艳平针对砖瓦窑企业绩效评级对标现场改造及材料申报注意事项做实操指导。
河南省绿色制造联盟主任曹冬冬分享零碳工厂创建实施与运营经验。
山东科达智能装备有限公司副总经理张蕊解析了新环保形势下企业绩效升级核心路径。
唐山市建筑材料行业协会秘书长赵国浩讲解了绩效升级改造落实工作实施要点、现存问题及实践案例；
清华大学教授马永亮系统讲授了砖瓦企业除尘、脱硫、脱硝技术要求、常见问题与工艺改进方案；
培训中开展交流答疑，现场设置专门答疑时段，聚焦治理技术落地实施，直面企业改造过程遇到的各类实际难题进行了深度交流及解疑答惑。
8月26日，全体学员赴河南亚新窑炉有限公司、河南商丘睢县胡堂乡民生新型墙体材料有限公司开展现场观摩学习，实地考察装配式多拼隧道窑成套装备研发制造、三拼式大断面隧道窑规模化生产应用示范项目，直观学习先进生产装备与绩效升级落地样板经验。
本次培训及研讨会、论证会会议程紧凑、内容务实、靶向精准，兼顾宏观行业导向与微观实操落地。既明确了砖瓦行业绿色低碳、高质量发展的总体方向，又针对性破解实操了企业环保绩效分级、污染治理、技改升级、规范运维等核心难题，通过权威政策解读、前沿技术分享、典型案例剖析、现场实操观摩的多元化授课形式，全面提升了参会企业管理及技术人员的专业能力与实操水平。
全体参会及培训参加单位纷纷表示，本次培训及研讨会、论证会内容充实、干货十足、收获显著，下一步将全面消化吸收本次学习成果，对标行业先进标准，补齐企业发展短板，加速推进企业绿色化、智能化、规范化升级改造；以技术创新为核心、以环保合规为底线，持续推进企业转型升级，为生态文明建设与砖瓦行业的高质量发展贡献力量。
此次培训班协会搭建起政策专家、科研院校、装备企业、生产企业多方交流平台，打通了政策、技术、现场实践全链条，有效帮助了砖瓦企业理清绩效创A达B工作思路，掌握改造技术方法，必将对推动烧结砖瓦行业绿色转型、大气污染绩效水平整体提升具有积极促进作用；同时，也将为后续砖瓦行业的绩效分级创A达B工作及相关培训积累丰富的实践经验，本次培训及研讨会、论证会取得了圆满成功。
下一步协会将继续发挥行业引领作用，继续总结推广先进技术与环保绩效分级创A 达 B 经验做法，引导更多砖瓦企业加快绿色转型步伐，为行业高质量发展和生态文明建设贡献力量。